平面磨床进刀不均匀的解决方法？

平面磨床适用中小型号滚动轴承内、外衣圈里的两平行面端面磨削，可用于发动机活塞、气门座、泵壳及其它环形和异型产品工件磨削加工。

　　机床结构为立式合理布局，磨头胜败滑轨选用交叉滚子导轨，刚度好、精确度高、坚固耐用、检修便捷。

　　大家使用平面磨床过程中遇到进刀不匀的现象是什么原因导致的呢？我们应该怎么处理呢？下面就一起来看看吧。

　　1、断续进刀不匀且持续进刀来回速率不一

(1)磨头断续进刀进、退两方位挪动量差异较大，远远超过误差值范畴，磨头前行量多，退还量少，若把进刀量调低，此磨头前行时符合规定，倒退的时候不姿势。但在持续进给时，平面磨床磨头前行时速度更快，倒退时速度比较慢。

(2)充分考虑因为磨头持续和断续进刀二者都出现了不匀状况，而磨头持续进给油道又和进给分配阀不相干，因而，常见故障应存在于磨头操纵箱上。

(3)为清除此常见故障也曾向磨头操纵箱开展过很多次溶解查验，总算发现磨头操纵箱换向阀箱体存在一细微沙孔，因为沙孔的出现严重影响封油实际效果。

　　2、纯粹断续进刀不匀

(1)导致单纯断续进刀不匀的主要原因其一为进给分配阀两边节流阀螺丝调节不合理，导致进给分配阀往复式移速差别;其二为磨头进给油道部分比较严重弯扁，导致平面磨床磨头液压缸两边进液压油阻差;其三为进给分配阀两端节流阀螺丝因为选用纤维状阀结构的调整实际效果欠佳，使调节无效。

(2)在调节磨头进刀均匀度时要注意，平面磨床磨头进刀不匀解决方案因为进给分配阀的往返挪动之工作压力油源是通过操作台换向阀在换向时进行的，假如操作台换向阀两端滞留阀调节不合理导致操作台换向冲击性，特别是在操作台单侧冲击性，或者其他外部因素造成换向冲击性，则换向冲击性过程中产生的工作压力起伏必定危害输出压力，使进给分配阀往复式移速不稳定乃至速率大小不等。

(3)那么在分配阀挪动环节中通断而发放给磨头液压缸的剩余油也会不同，导致断续进刀量不匀。因而，务必**调整一下操作台换向节流阀螺丝，清除操作台换向冲击性，使换向稳定之后再调节分配阀两端节流阀螺丝，才能实现想要的效果。

上一磨床源于中国台湾，业内大家也会称上一磨床为台湾精密磨床，磨床的精密度和可靠性在行业里的五星好评是毋庸置疑的。我公司（嘉兴市捷冠智能机械有限公司）于2019年投资生产数控精密磨床项目－重型立柱移动式数控平面磨床，并和台湾PROTH品牌磨床达成技术和品牌双结合运营模式，结合PROTH台湾、浙江工厂的技术力量，共同设计、研发和生产重型立柱移动式精密数控磨床。