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关于修整砂轮的最佳时机

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关于修整砂轮的最佳时机

发布日期:2017-11-16 作者:捷冠 点击:

   嘉兴捷冠机械有限公司依据作业经验,总结对于修整砂轮的判别依据;使用者可依据打滑、震动及噪音、研磨纹路异常、尺寸精度偏差、工件烧伤五个方面作是否该修整砂轮考量;

在研磨加工过程中,砂轮失去切削力的主要原因有两种,第一种是磨粒在研磨、挤压的过程中,稜角逐渐磨圆,而砂轮的自锐能力没有适时发挥作用,就会致使切削力降低,无法有效的发挥研磨作用。第二种是因为研磨过程中会有碎屑的产生,尤其是具有黏性的材质,若砂轮的气孔不够大或气孔率较低,容易使碎屑填塞在气孔中,导致砂轮成为一个无锯齿的平面,失去切削力。在砂轮失去切削力的状态下,就必须进行修整,使砂轮恢复切削力,然而因为砂轮在加工过程中是高速旋转,很多时候是无法直接从肉眼观察出砂轮是否已经失去切削力,不过在失去切削力的情况下都会产生许多的研磨现象,若产生这些现象,就能推估砂轮需要进行修整。

砂轮在使用的过程中,会出现损耗。这样的损耗会造成砂轮的真圆度逐渐丧失,以及砂轮研磨面的不平整。这个情况会造成研磨时的偏摆,研磨效率降低等问题,这也是另一个砂轮需要修整的原因。


判别修整砂轮的时机


01、砂轮打滑

砂轮因为失去切削力,成为一个平面,就如同轮胎的胎纹被磨平一样,失去摩擦力,这种情况下就容易产生打滑的现象。

02、研磨是有震动及噪音

这种状况是打滑之外的另一种现象,因为没有摩擦力,砂轮面无法有效的与工件接触。另外如果砂轮真圆度丧失及出现不平整状况时,也会产生震动,甚至因此产生噪音;

03、工件表面出现刮伤或不正常的研磨纹路

如果工件表面出现刮伤,表示砂轮自锐能力开始下降,而研磨纹路的异常通常也表示砂轮的性能开始出现问题;

04、磨床研磨尺寸精度出现偏差

尺寸精度的丧失,表示砂轮失去切削力的程度已经很严重,需马上进行修整;

05、工件烧伤现象

造成烧伤是失去切削力最严重的情形,此种情况最常发生在因气孔阻塞而造成切削力消失的情境,需马上进行修整;

磨床修整砂轮判别总结


砂轮的研削能力是由好到坏,再由坏到好的一种循环,修整就决定了这个循环的频率。而如何决定修整的时机,相当程度影响了加工的效率。最好的状态是在砂轮快要出现上述状况就进行修整,才能让工件保持良好的良率,了解并记录每个生产线的砂轮,其修整时间、修整间隔及最有效的修整方式,才是最佳的修整方式,使砂轮持续达到最佳状态。


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